Описание
Дефекты стекла, определяемые системой MULTIKON:
Инспекционная система Multikon Chili - модульная. Использование тех или иных инспекционных модулей и опций позволяет покрыть практически все потребности по инспекции стеклотары.
Доступные инспекционные модули:
1. Модуль multikon chili-bs
Инспекционная машина multikon chili-bs включает в себя:
- Инспекцию донышка
- Напряжений на донышке
- chili-rc (контроль отбраковки)
Опционально могут быть добавлены следующие модули:
- Широкоугольная инспекция дна и напряжений ни дне вместо стандартной версии
- Инспекция уплотнительной поверхности (отраженный свет)
- Инспекция уплотнительной поверхности (рассеянный свет)
- Считыватель номера формы (программная опция)
- Считыватель номера формы (опция аппаратных средств)
Контейнеры двигаются с помощью боковых несущих ремней, которые могут быть настроены на различные размеры и формы контейнеров. Все оптические элементы установлены в пылезащищенных корпусах оснащенных стеклянными панелями.
Модуль инспекции донышка обнаруживает дефекты в зоне дна. Обычные дефекты — это камни, пузырьки, складки и т.п.
Круговой источник света установлен под дном контейнера. Камера над горлом делает снимок через отверстие в горле контейнера. Снимок отображает дно и нижнюю часть зоны боковой стенки увиденную изнутри.
Преимущества модуля multikon chili-bs:
- обнаружение ориентации и эмбоссинга
- обнаружение дефектов в пунктироной области (также для не круглых контейнеров)
- обнаружение знаков перегородки (baffle marks)
- очень большой источник света позволяющий избежать тени даже для контейнеров с большим диаметром
Инспекция напряжений донышка
Модуль инспекции напряжений в донышке использует тот же принцип, как и инспекция донышка, но применяются поляризационные фильтры для обнаружения напряжений.
Широкоугольная инспекция дефектов и напряжений донышка (опция)
Эта опция позволяет позволяет проверять большую поверхность дна особенно для контейнеров имеющих длинное горло и или неблагоприятное соотношение высоты/ширине.
Инспекция уплотнительной поверхности (отраженный свет / рассеянный свет) для стандартных контейнеров и контейнеров с широким горлом
Эти модули проверяют уплотнительную поверхность контейнеров и находят такие дефекты как камни, посечки, сколы и т.п. Опция отражения рекомендуется для всех типов продукции, опция рассеянного света дополнительно рекомендуется для критической продукции относительно уплотнительной поверхности (такие как пивные бутылки). Одна и та же оптика используется и для маленького и для широкого горла, не требуется ручная перестановка.
Считыватель точечного кода формы (программная опция)
Эта программная опция позволяет читать 9 точек, если точки кода видны на снимке дна (остальные коды по запросу).
Буквенно-цифровой считыватель кода формы (программная опция)
Это программная опция позволяет читать двух символьные семи сегментные коды с нижним подчеркиванием (на картинке дна).
Считыватель точечного кода формы (опция аппаратных средств)
Эта дополнительная станция состоит из настраиваемого умного источника света, установленного снизу и 4 камер, установленных сбоку основания контейнера. Станция может считывать коды, которые не видны на снимке инспекции дна.
2. Модуль multikon chili-sw
Инспекционная машина multikon chili-sw включает в себя:
- 6 камер для осмотра снизу боковой стенки (макс. высота контейнера 350 мм)
- 3 вида (3x2) программного обеспечения инспекции размеров
- chili-rc (контроль отбраковки)
Опционально могут быть добавлены следующие модули:
- 6 камер для осмотра напряжений снизу боковой стенки (макс. высота контейнера 350 мм)
- 6 камер для осмотра плеча боковой стенки (макс. высота контейнера 350 мм)
- 6 камер для осмотра верха боковой стенки (макс. высота контейнера 600 мм)
- 6 камер для осмотра напряжений верха боковой стенки (макс. высота контейнера 600 мм)
- Программная опция инспекции резьбы/провалов (доступна только с опцией осмотра сверху/верха боковой стенки)
- 2 камеры телецентрической инспекция размеров (опция аппаратных средств)
Контейнеры двигаются через инспекционную систему по стандартной секции конвейера (обеспечивается заказчиком) которые устанавливаются в раму машины (адаптеры обеспечиваются Symplex). Все оптические элементы установлены в пылезащищенных корпусах, оснащенных стеклянными панелями.
Система использует шесть разных углов, гарантирующих 360° инспекцию контейнера без «слепых зон» на боковой стенке и обеспечивает фронтальный вид каждой части контейнера.
В минимальном исполнении система включает 6 камер, проверяющих контейнер с низкого угла, чтобы избежать негативного эффекта от конвейерной цепи и задней части контейнера. Это исполнение позволяет проверять контейнера максимальной высотой 350 мм и максимальным диаметром 200 мм (6 камер для осмотра снизу боковой стенки).
Для инспекции плеча и горла могут быть добавлены 6 камер смотрящих немного сверху (6 камер для осмотра плеча боковой стенки).
Инспекционная система контроля напряжений боковой стенки
Расположенная в схожей позиции, как и камера осмотра снизу боковой стенки есть и дополние в виде 6 инспекционных камер по контролю напряжений. Инспекционная часть для контроля напряжений использует поляризованный свет для обнаружения напряжений в стекле, причиной которых, например служат керамические включения (6 камер для осмотра напряжений снизу боковой стенки).
Инспекция дефектов и напряжений на боковой стенке для очень высокой продукции.
Если необходимо проверять контейнеров с высотой более 350 мм, машину multikon chili-sw можно усовершенствовать камерами дефектов/напряжений для осмотра верха боковой стенки (каждая по 6 камер). Оснащенная таким модулем система позволяет проверять контейнеры высотой до 600 мм, следовательно данные со снимков от камер снизу и камер осмотра верха могут быть соединены (6 камер для осмотра верха боковой стенки и 6 камер для осмотра напряжений верха боковой стенки).
Инспекция размеров (программная опция)
Как интегрированная функция инспекционной системы multikon chili-sw обеспечивает 3 видовую инспекцию размеров для обнаружения отклонения формы и оси контейнера плюс контроль общих размеров контейнера, таких как высота и диаметры. Каждый из этих видов сочетает снимок пары установленных друг против друга камер для увеличения точности.
Телецентрическая инспекция размеров (опция аппаратных средств)
Отдельная инспекция размеров — это инспекционная система с высоким разрешением которая позволяет дополнительно точно контролировать контур и детальное измерение отклонений осей используя 2 камеры с телецентрической оптикой и контрастной подсветкой. Такая оптическая настройка минимизирует негативные влияния цвета стекла, позиции контейнера и обеспечивает высочайшую инспекционную точность для любого измерения и также возможно как отдельно стоящая единица если не совмещена с системой multikon.
Инспекция Провала/Резьбы (программная опция)
Оснащенная этой программной опцией система multikon chili-sw может обнаружить неровности уплотнительной поверхности (провалы) и обнаружить дефекты в зоне резьбы при контроле контейнера с большим диаметром горла (>28 мм), площадь, которая раньше не контролировалась. Обязательное для этой функции является наличие опции камеры контролирующей плечо.
Преимущества модуля multikon chili-sw:
- модульная система, может быть оснащена 30 камерами (плюс 2 для телецентрического контроля размеров)
- обнаружение дефектов с полной боковой поверхности, даже с зоны резьбы
- источники света могут программироваться индивидуально для достижения лучшего обнаружения дефектов
3. Дополнительное оборудование
Доступны следующие дополнительные компоненты:
- chili-vz – станция разделения с двумя наборами ремней для различных условий
- chili-vzs – станция разделения с одним набором ремней
- chili-ek – входной контроль позволяющий избежать остановок машины и повреждений
- chili-re – пневматический отбраковщик для удаления дефектных контейнеров с линии
- eco-al – позволяет ориентировать контейнеры после модуля chili-bs (например для боковой стенки)
Функции инспекции multikon Chili:
- Инспекция боковой стенки на предмет загрязнений, повреждений, дефектов стекла (трещины, посечки, наплывы, включения)
- Напряжения на стенке
- Инспекция донышка на предмет загрязнений, повреждений, дефектов стекла (трещины, посечки, наплывы, включения)
- Напряжения на дне
- Инспекция горлышка (уплотнительной поверхности) на предмет повреждений, сколов, посечек, дефектов стекла, геометрии, «overpressure»
- Инспекция геометрии стеклянных бутылок и банок
- Кроме того: считывание номера формы и выдача статистики по нему.
Multikon Chili — высокоэффективное решение для инспекции пустой стеклянной бутылки и банки.
Система Chili является новым поколением известной и хорошо себя зарекомендовавшей системы Eco.
Multikon — уникальная модульная инспекционная система для контроля полной поверхности пустых стеклянных контейнеров. Система активно применяется как на стекольных заводах, так и у производителей продуктов питания, которые имеют очень жесткие требования к качеству стеклотары.
Система Multikon позволяет обнаруживать мельчайшие дефекты стекла (пузырьки, морщинки, вкрапления, камешки, сколы, посечки, трещины), напряжения в стекле, а также с высокой точностью контролировать геометрию стеклянных контейнеров.
Модульный дизайн позволяет подобрать систему под конкретные задачи — от отдельных модулей до комплектной инспекционной линии.
Инспекционная система обнаруживает большинство дефектов стекла.
Основные отличия нового поколения системы:
- существенно расширен диапазон размеров инспектируемых контейнеров (макс. диаметр 200мм, макс. высота 600мм);
- улучшен доступ к компонентам системы;
- электроника теперь располагается сверху модулей, что обеспечивает более эффективное охлаждение;
- в станциях разделения и контроля дна/горла теперь используются сервомоторы;
- возможность оснащения модуля контроля боковой стенки до 30 видеокамерами (в зависимости от высоты бутылок и требований по инспекции);
- возможность использования различных линз для подбора оптимального разрешения картинки под конкретный контейнер; по высоте, углам и форме);
- в модуль контроля боковой стенки добавлена функция контроля геометрии (3 вида - высота, углы, форма);
- возросшая вычислительная мощь компьютеров позволяет осуществлять большее количество вычислений и обеспечить большую производительность;
- возможность менять ориентацию машин по месту;